氧化热水供应节能方案

产品特点：

1、零加热成本:是一种余热利用设备，在加装中，并没有增加对空压机本身的负载，100%利用空压机废热能来生产热水，不需要任何的辅助加热设备，所以加热成本是零；

 
2、不受天气的影响:它的热量来源于空压机废热，只要空压机在运行，余热就能利用产出热水，不受天气影响；

 
3、效果显著：每天运行10小时可解决热水供给，半年就可收回成本；

 
4、空压机工作温度的降低，提高了空压机运行平稳性，降低故障率，延长保养周期；

5、应用范围广:不仅大量节约工人油费、燃气费及电费；其废热能可应用于生活用热水，也可用于工业生产（工业上生产热水预热或直接用热水，如电镀、清洗等）用热水。

工作原理：

1、单台空压机独立配置一台能量回收系统，该系统集成了补水系统、循环系统、供热系统及控制系统。开机后，系统自动判别循环水箱水位，低于设定值补水电磁阀打开补水，到最高水位停止。

2、系统和空压联动控制，自动判别进油温度，温度高于设定值循环水泵开启，低于设定值循环水泵停止，不会造成空压机低温。

3、冷却水在热回收机中通过热交换冷却空压机油，冷却水温度升高，通过循环水泵将热水输送至保温水塔，保温水塔内水温若低于设定值，则通过循环水泵回流至热回收机再次热交换，若高于

    设定值，则自动打开冷水阀，补充冷水降温至设定值以下，保温水塔出口则通过供水泵源源不断将热水输送至工作区域。

产品应用：

      将需要阳极氧化或电解着色的型材，放在水溶性丙烯酸漆的电泳槽中，铝材作为阳极，在直流电压为90~120V下电泳，使得氧化膜表面沉积一层不溶性漆膜，再在170~200℃高温下烘烤固

化。 在氧化着色整个流程中，氧化温度控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，

不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。 染色过程温度控制 染色速率随温度的升高而加快，因此，染一定深度的颜色所需的时间随温度升高而缩短。同时，槽液温度上升，同

步封孔也会加快，如果温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有足够量吸附在膜孔中，染料的积聚就会因氧化膜的膜孔闭合而中止，无法达到要求的深度，而相对较低的温度下染色，可以染

出更深的颜色，但相应的时间要长，因而，针对不同的色泽要求，可以适当调整染色温度，避免染色时间过长或过短。

方案设计：

1、用量设计：2台空压机余热回收设备，2台空气能热水器。

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现场安装示例图：